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锅炉布袋除尘器技术性分析

文章作者:吉泰环保机械   发布时间:2017-08-04
在20世纪80年代及90年代初,我国曾在几个小型的燃煤机组中采用了锅炉布袋除尘器,由于条件的限制,没有坚持下来,其原因主要是袋式除尘器整体水平还比较落后。

在20世纪80年代及90年代初,我国曾在几个小型的燃煤机组中采用了锅炉布袋除尘器,由于条件的限制,没有坚持下来,其原因主要是袋式除尘器整体水平还比较落后,性能可靠的大型脉冲反吹袋式除尘器还没有开发出来,也没有适合我国燃煤电厂所需的强度好、、、寿命长的滤料;国产的脉冲阀也不过关,寿命短;其他部件的加工和安装也不甚精良,再加上对袋式除尘器的认识和使用经验不够,所以才出现“烧袋”、“糊袋”、“漏袋”、“卡死”、“清灰不良”等现象。
  近十年来,袋式除尘器发展很快,尤其是大型袋式除尘器的出现,新的滤料和新的脉冲阀的开发,使袋式除尘器   加   可靠,不仅比电除尘器的除尘效率高,而且受粉尘特性和烟气成份的影响也很小,相信不久的将来,性能可靠的大型脉冲袋式除尘器能够在燃煤电厂推广和应用。
  由于环保要求的不断提高,干式除尘已成为锅炉尾部除尘的主流配置,干式除尘主要有静电除尘和布袋除尘两种,目前,两种除尘器都有各自的优缺点。
  从除尘效果方面来看,   先,布袋除尘器受粉尘比电阻的影响较小,能捕集比电阻高的粉尘,而电除尘器则受比电阻的影响大,一般对比电阻小于104~105Ω·cm或大于1012~1015Ω·cm的粉尘,若不采取的措施,除尘效率将受影响;其次,布袋除尘器对处理的烟气量和烟气的含尘浓度适应范围大,效率稳定,对飞灰的各种物理和化学特性不敏感,能适合生产全过程除尘新理论,降低总量排放,而电除尘器对初始浓度大于30g/cm³的含尘气体需设置预处理装置。对生产全过程除尘新理论不适合,环保要求总量控制不住;另外,布袋除尘器对亚微米级的粉尘有很好的收集效果,除尘器出口的气体含尘浓度都低于30g/cm³,而且,它适于净化含有爆炸危险或带有火花的含尘气体。一般来说,布袋除尘器除尘效率较高,可达。
  从构造方面来看,静电除尘器设备庞大,耗用大量   钢材,需高压变电和整流设备,通常高压供电设备的输出峰值电压为70~100kV,这样投资较高,另外,它的制造、安装和管理的技术水平要求较高,而布袋除尘器附属设备少,投资省,技术要求没有电除尘器那样高,除控制系统外,其余部分的原理和结构都很简单,安装维护方便。
  当然电除尘器也有其   优势,它能使粉尘与气流分离所需的力直接作用在粉尘上,而其他除尘器其粉尘及气流则多受外力作用,一般为机械力、离心力、重力。因此,在实现粉尘与气流分离的过程中,电除尘比其他类型除尘器所消耗的能量少的多,压力损失一般为200~500Pa,其除尘效率一般在99~之间。 


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